煤制乙二醇项目密集布局 成本决定出路

2018-05-25 15:10:15 来源:中国化工报 字号:T | T | T

导言:截至目前,我国煤(合成气)制乙二醇生产企业20家,生产能力达到了377万吨/年;在建企业有16家,合计新增产能453万吨/年;拟建企业70多家,总规划产能达到2916万吨/年。

记者调查发现,截至目前,我国煤(合成气)制乙二醇生产企业20家,生产能力达到了377万吨/年;在建企业有16家,合计新增产能453万吨/年;拟建企业70多家,总规划产能达到2916万吨/年。业界专家提醒,要避免大项目成为“大包袱”,完全成本不能进入行业前30%的项目不宜再建。

近段时间来,我国乙二醇项目密集布局。今年4月7日,全球最大的聚酯化纤企业浙江桐昆集团向上游原材料乙二醇领域进军,计划投资60亿元,分两期建设120万吨/年煤制乙二醇项目。该集团拥有500万吨/年聚酯化纤生产能力,目前乙二醇年需求量为167万吨,全部为市场采购,且主要依赖进口。按照公司的中长期发展规划,其乙二醇原料的中期年需求量将达到230万吨、远期将超过300万吨。自主建设煤制乙二醇项目,有利于桐昆集团降低原料采购市场风险,增强企业发展后劲,提升综合竞争能力。

而陕煤集团榆林化学公司180万吨/年乙二醇项目,则是我国拟建最大的煤制乙二醇项目。作为低阶煤分质利用制化工新材料示范工程,该项目坐落在榆林市清水工业园,是陕西煤化集团“十三五”期间重点规划建设的大型煤转化项目。目前,该项目总体设计招标工作已经启动,计划2018年正式开工,总投资219.46亿元,计划2021年建成投产。

另外,近期公之于众的煤(合成气)制乙二醇项目还包括:山西金岩工业集团焦炉气综合利用100万吨/年乙二醇联产5.5亿立方米/年LNG项目已经举行合作签约仪式,项目总投资82亿元、分两期建设,建成后将成为国内焦炉气综合利用项目中首次采用“晋华炉煤气化+中高压羰化合成气制乙二醇工艺技术”实现工程化的项目,也是目前国内焦炉煤气制乙二醇单套能力最大的项目。该项目分两期建设,其中一期工程投资37亿元,建设40万吨/年乙二醇联产2亿立方米/年LNG项目。

内蒙古久泰新材料公司100万吨/年煤制乙二醇项目不久前在呼和浩特托克托工业园区开工建设。项目总投资117亿元,计划在2020年建成投产,投产后可实现年销售收入78亿元。

新疆天业集团与东华工程股份公司已经签订100万吨/年合成气制乙二醇一期工程60万吨/年乙二醇项目工程设计合同。该项目选址新疆石河子十户滩新材料工业园区,计划在今年底前建成投运。

业内专家称,如果在建、拟建产能最终全部成为现实。则总产能将超过3600万吨/年,也就是说仅煤制乙二醇路线的生产能力就远远超过了目前国内每年1640万吨的乙二醇需求量。

“煤制乙二醇是我国五大现代煤化工产业中投资最少、路线最短、技术较成熟、发展最好的工艺路线,因此受到业内追捧也在情理之中。近期推出的煤制乙二醇新建项目众多,单个项目规模大幅提高,有的已达到年产百万吨以上。如此大规模的煤制乙二醇项目务必要确保技术可靠、产品质量过关,并与市场顺畅衔接,以保证有效的生产负荷,达到规模经济性目的,避免大项目成为‘大包袱’。”针对近期的煤制乙二醇热,石油和化学工业规划院副总工程师韩红梅强调,随着众多煤制乙二醇项目不断建成投产,后续项目要更加密切地关注国内乙二醇市场供需动态和竞争关系的变化,尤其要算好成本账。

“我认为,在充分考虑各项成本要素的前提下,如果后续项目的乙二醇完全成本不能进入行业前30%,则项目不宜再投资建设。”韩红梅说。

【责任编辑/选稿人:hrh】

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